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車輪

（1）車輪踏面磨損

（2）兩個相互匹配車輪的直徑偏差

（3）輪緣磨損與折斷，變形

（4）車輪裂紋

（5）踏面橢圓度

車輪組裝配

（1）車輪踏面磨損量超過原厚度的15%時應更換新件，沒超過此值，5t單梁起重機價格，可重新車制、熱處理修復。車輪直徑應在公差范圍內，表面淬火硬度HB300~500，對車輪直徑大于Φ400mm的淬火層厚度應大于20mm；小于Φ400mm時，淬火層厚不應小于15mm。

（2）主動車輪直徑偏差不應超過名義直徑的0.1%，從動車輪則不應超過0.2%，電動葫蘆車輪直徑偏差不應超過名義直徑的1%，單梁，從動車輪不應超過0.2%；電動葫蘆車輪直徑偏差不應超過名義直徑的1%

（3）輪緣磨損量達原厚的50%或折斷面積超過30mm2應報廢，輪緣厚度彎曲變形達原厚度20%應報廢。

（4）車輪發(fā)現(xiàn)裂紋則應報廢

（5）車輪踏面橢圓度達1mm應報廢

（6）安裝好的車輪組件，應能手轉動靈活，安裝在同一平衡架上的幾個車輪就在同一垂直平面內，允許偏差為1mm 。

單梁起重機的施工方案

    為了保證起重機安裝工作順利進行，使起重機在安裝過程中，貫穿過程在安全有序的工作狀態(tài)下，就必須有計劃、有組織、有步驟地進行施工，讓每個作業(yè)人員做到心中有數(shù)、得心應手，特制定以下施工方案：

一、起重機的安裝概況

本機起重量Q=3噸，跨度L=13.5米，起重高度H=9米，電動單梁橋式起重機廠家直銷，大車運行速度 20米/分。

二、安裝前的準備

（1）安裝現(xiàn)場的選擇

安裝現(xiàn)場應有足夠的面積以滿足安裝翻轉起吊的需要，場地應有電源以備接通焊機和其它電動工具。

（2）設備和工具的準備

本工期需焊機2臺，單梁龍門式起重機，氧氣乙炔2套，手拉葫蘆2臺，墊木梯子以及吊具和吊車，甲方提供。

（3）材料的準備

本工程所用的鋼軌、壓板、夾板、螺栓、制作車檔所用的板材以及滑線用的材料和焊條，根據(jù)實際需要量要備足。

（4）人員安排

參加本期工程的人員：電工2名、鉗工2名、焊工2名、起重工2名、安全負責人1名。

三、安裝過程中的基本安全要求

參加本期工程的施工人員嚴格遵守各工種的安全操作規(guī)程進行施工，嚴禁違章作業(yè)。

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